线束加工的材料选择指南

　　线束加工材料选择需聚焦 “性能适配、场景匹配、合规安全”，核心材料涵盖导线、端子、护套、包扎材料四大类，具体选择要点如下：

　　导线优先按导电性能与环境需求选型：铜芯导线(无氧铜、镀锡铜)导电率高、稳定性强，是主流选择，其中镀锡铜耐腐蚀性更优，适配潮湿、高温场景;铝芯导线成本低、重量轻，适合低压、远距离传输场景，但需注意接头抗氧化处理。绝缘层材质需匹配耐温需求，PVC 材质耐温 - 20℃至 70℃，适配日常电子设备;XLPE(交联聚乙烯)耐温达 125℃，且阻燃性好，适合汽车、工业设备;硅橡胶耐温范围 - 60℃至 200℃，适配航空航天、高温工况。

　　端子与护套需兼顾连接可靠性与防护性：端子材质优先选黄铜、磷青铜，导电性能佳且弹性好，压接型端子适配批量加工，焊接型端子适合高精度场景;护套需根据使用环境选择，PVC 护套成本低、易加工，适合室内设备;尼龙护套耐冲击、抗老化，适配汽车、户外设备;防水护套(带密封圈)用于潮湿环境，如新能源汽车底盘线束。

　　包扎材料侧重防护与固定：波纹管(PE、PA 材质)抗磨损、防拉扯，适合线束弯曲部位;布基胶带阻燃、绝缘性好，用于线束分支固定;编织网(镀锡铜、尼龙)兼具抗电磁干扰与散热性，适配高压线束、电子设备。

　　核心原则：需符合 RoHS、GB/T 等合规标准，根据使用环境(温度、湿度、腐蚀性)、导电需求、防护等级综合选型，平衡性能与成本。

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